浙江华益：QC小活动，降本显神通

  挖潜增效，各有一套 系列报道三

    QC小组活动，是进行人力资源开发的有效手段，是实现全员参与质量改进的有效方法，也是提高企业竞争力的一个有效途径。

    浙江华益2010年开始接触并学习QC小组的开展，2011年开展QC小组5个，2012年开展QC小组10个，为公司创造了可观的经济效益。

    “蓝钻QC小组”以降低TOTO本体撞伤不良率为目标，根据公司和部门的质量方针，制定了TOTO本体的包装合格率大于等于95%,撞伤不良率控制在30000ppm以内，螺纹不良控制在10000ppm以内的改善目标。该小组所有人员均有一线操作功底，具备较强的动手改善能力和现场管理经验，小组成员们通过现场试验、测量和调查分析，共找到造成产品合格率低下3大因素共6条末端原因，经过对6条末端原因进行逐一改善和验证，最终改善达到预期效果，使TOTO产品撞伤，降低了78.5%，螺纹通规止降低了86%，包装合格率由改善前的80.45%提高至95.59%（TOTO本体电镀表面不良由改善前的14.29%下降到2.06%，同比下降12.23%），年产生降本经济效益15余万元。

    2012年公司新开发了锌合金压铸和喷塑类产品的客户，因不同原材料的加工工艺不同，在2012年上半年公司锌合金喷塑上盖类产品气泡不良率平均高达14.77%，与公司的质量目标等标准差距甚远，并严重影响了公司的交货及时率，同时造成公司制造费用严重超标。为此，公司于6月成立了“降泡QC小组”，并由技术副总罗占涛担任组长。小组成员们不辞辛劳，往返于锌合金喷塑供方和公司间寻找不良产生的原因，经过反复比对，发现锌合金喷塑后经过高温烘烤产生的小气泡均集中在切削面部位。针对这一现状，小组成员通过鱼骨图、头脑风暴、现场验证和试验，确定造成锌合金喷塑气泡的三大主要原因。经过三个月的努力，最终使产品质量达到预期效果，年度仅报废品降低一项就降本18万余元。

    今年上半年，公司注册登记并开展活动QC小组共9个，课题涉及营销、技术、生产、品保等，其中由品保部进货组主导的“共赢QC小组”，邀请了外协优秀供应商共同参与，以完善供应商质量基础管理、降低内部管理成本等为主题，把公司好的质量管控活动向外延发展，达到与供应商真正的共赢。

    浙江华益自引进QC小组质量管理活动以来，取得了蓬勃发展，从公司高层领导到一线员工、公司的各个部门都积极参与其中，课题类型以改善攻关为基础，不断向服务型、创新型、管理型发展，小组课题来源也从开始的指令型发展到自下而上的主动型。通过QC小组的持续开展，公司也培养出一批QC小组开展骨干人员，并使一线员工的素质得到较大的提升。

    历届QC小组成果发表情况：

    2011年：“解裂QC小组”、“黄金搭档QC小组”分别获得浙江省机械联合协会优秀QC小组成果发表一等奖；

    2012年：“猎砂QC小组”、“海洋之星QC小组”分别获得浙江省机械联合协会优秀QC小组成果发表一等奖；

    2013年：“红冲QC小组”、“降泡QC小组”分别获得绍兴市质协优秀QC小组成果发表一等奖，浙江省机械联合协会优秀QC小组成果发表一等奖和二等奖，同时公司被授予“2012-2013年度浙江省机械工业群众性质量活动杰出企业”，品保部长陶小好同志被评为“2012-2013年度浙江省机械工业群众性质量管理活动杰出管理者”；余玉芳同志被评为“2012-2013年度浙江省机械工业群众性质量管理活动优秀工作者”。

（浙江华益 俞秀丽）