“磨”出来的功绩，“带”出来的荣光

盾安环境禾田五厂精加工车床调试工王孝一

○盾安环境家用空调部品事业部 王蕾

    “宝剑锋自磨砺出，梅花香自苦寒来”，王孝一，家用空调部品事业部膨胀阀制造部的一名普通技术员，是其最美的践行者。

    2008年，王孝一怀揣着自己的梦想和激情进入盾安禾田金属有限公司，从事手工磨刀具的工作。在车间初次见到王孝一，就深深地被他的热情所感染，这是个说话快、开朗爽快的年轻小伙子。谈起在盾安工作的这五年，他向我们摊开了双手，这是一双与其年龄不符、布满老茧的双手。他告诉我们，手工磨刀具其实是一件很辛苦的工作，不仅要忍受脏和累，每天还要接触六七十度的高温。据他的同事介绍，王孝一每天磨刀具的时候，都要戴着两副厚厚的手套，但尽管如此，他手上还是磨掉了皮，经常可以看到大大小小的伤口，而每天下班时，他的整张脸都布满了工作时染上的黑色污渍，他们也常常拿这个“笑话”他，戏称他为“包黑炭”。对此，王孝一却露出了他那爽朗的笑声，他告诉我们，虽脏，虽累，但看到师傅磨出的漂亮刀具，他就充满了工作的力量。就这样，王孝一每天仔细观摩师傅的做法，加以研究琢磨，不断操作，不断改进。手上的皮破了又破，直到最后长出厚厚的老茧，碰到五六十度的温度也毫无知觉。功夫不负有心人，如今王孝一的磨刀技术在厂内可以说是首屈一指，甚至当初带他的师傅对他的磨刀技术也赞不绝口。

    由于王孝一优秀的工作表现，2010年他被调到五厂精加工数控岗位，一开始，他和其他员工一样，碰到不少问题，也是在此期间，他养成了良好的工作习惯。每天下班之前他都会回顾当天的工作情况，记录遇到的问题，并进行思考；每周总结所记录问题中的前三大异常情况，并针对异常情况找出解决办法，提出解决方案。王孝一会将平时工作中遇到的问题点及分析解决进度整理成PPT，并下载到手机里随身携带，这样就可以随时随地的思考这些问题，更好地找出解决方案。当被问及为何三年里都能时时刻刻对自己如此严格时，王孝一说：“当你把工作融入到自己兴趣当中时，你就自然有了工作激情；对自己严格，平时多看、多思考，你会找到解决问题更妙的方法；当你将一个问题解决后，那种快乐是无法形容的。”

    说起王孝一，同事们首先提到的就是“技术过硬、不得不服”。确实，五年时间里，王孝一不论是在生产管理还是品质管理上都为公司做出了突出贡献：如针对先前批量产品生产时手工拉料费时费力的问题，他靠过硬的数控技术，对车床进行了卡爪安装以及程序设定，从而使车床能够自动拉料，由单人操作一台设备提升为一人操作3-4台，大大减少了员工工作量，提升了生产效率；他还提议将电磁阀外径尺寸公差由原来的20±0.1mm改为19±0.1mm，节约了材料，并提议对报废螺纹刀回用验证，年预计可节约刀具成本1.2万元；对螺母座加工工艺改进，减少螺母座刀具磨损，使得螺母的使用寿命从3000只提升到10,000只。而这些只是他在工艺与技术上众多成果中的一小部分。仅2012年度，他就提交提案7份，被采纳6份。此外，在品质管理方面，王孝一通过个人掌握的技能对数控使用夹套进行了改进，使螺杆同轴度不良率从2011年的0.3%下降至2012年的0.002%。