拼搏的群像

——盾安光伏一期项目的建设故事

    ○文/彭东瑞（盾安光伏科技）

    被采访人/喻波（盾安控股集团副总裁）、陈琳（盾安环境优化与系统集成事业部高级项目经理）、傅升锋（盾安光伏科技副总经理）、蒋宝龙（内蒙古金石镁业副总经理）、王淑萍（盾安控股集团人力资源部部长）

    2009年11月11日，内蒙古巴彦淖尔市乌拉特后旗的荒凉戈壁滩正值隆冬，鹅毛般的大雪漫天飞舞，在零下三十度的户外，一群“从头武装到脚”的盾安人，将第一根桩深深地打入地底—— 盾安光伏多晶硅项目正式奠基开工。冬风肆虐的戈壁滩，因为盾安人的到来，处处显露出生机。

    从2010年4月破土动工到2011年9月竣工投产，在短短17个月的时间里，盾安光伏不仅完成了全部工程建设，而且首批产品主要指标完全达标，产能较设计值大幅提升，投资远低于行业平均水平，成为盾安集团“多快好省”工程的代表作和国家首批多晶硅准入企业。

    2011年盾安集团创新发展大会上，盾安光伏多晶硅项目团队毫无意外的获得了盾安创新发展功勋团队奖。2012年，总工程师齐林喜又获得集团创新发展功勋个人大奖。

    盾安光伏多晶硅项目所在地呼和温都尔镇是典型的干旱、大风沙地区，民谚形容是“一年一场风，从春刮到冬，天上无飞鸟，地上不长草，风吹石头跑”。就在这荒凉的戈壁滩上，盾安光伏项目团队，是如何建设起一座花园式的工厂的呢？

    高层团队运筹帷幄、统领全局

    思维决定高度。在项目设计之初，盾安光伏科技的经理班子就综合考虑了多晶硅产业布局、成本等因素，为提高产能做了一系列前瞻性部署，对关键工序进行了改进，如：改变还原炉规格型号，增加冷氢化系统，预留公用工程生产能力等。由于一期项目工期紧，任务重，不可能像平常情况那样等全部施工图出齐后才开始施工。公司经理班子立足全盘，统筹安排、妥善处理好图纸设计、设备采购和土建施工三者的平衡，及时部署制度建设、人才引进、项目前期报批报建等工作，最大限度地利用交叉时间，有效节约了各单元的建设时间。

    在建设后期，公司高度重视行业准入事宜，及时掌握市、自治区和国家政策信息并提前做好准备工作，最终在总部和集团各方面的大力支持下，成功进入工信部首批多晶硅行业准入企业名单，且成为该批中唯一一家尚处于试生产期间的企业，初步奠定了行业地位。

    近年来国内装备产业取得长足进步，国产设备完全可以达到与国际品牌同样的性能而价格往往只有其一半左右。因此，从项目设计之初，盾安光伏司经理班子就确立了关键设备进口、主体设备国产一流的思想，采购团队积极引进已具备成套供货能力、设计制造达到较高水平、售价比较合理的国内设备，使系统先进、节能、高效，从而控制项目投资成本；技术团队会同设计院不断优化设计，合理布局，减少了管网等投资，降低了运行能耗。同时，采纳工程部张衡、赵禹斌的建议，厂区因地制宜采用阶梯式布局，大大降低了厂平费用，缩短了施工周期。通过一系列创新举措，盾安光伏多晶硅一期项目投资额远低于行业平均水平，千吨投资额是先期行业平均投资的一半。

    技术团队自主创新，形成技术和成本优势

    项目聚集了一支以陈琳为核心，以徐熙安、王时林、于俊、齐林喜等为代表的老中青相结合的强大工程技术队伍，通过考察行业领军企业，结合自身经验和自主创新，形成了集国际国内先进工艺于一身的设计思路，并驻守西安，及时与设计院沟通，持续改进。在设计主工艺配置时，考虑了系统匹配性，依靠引进国际先进技术和自主创新提高系统效率，使多晶硅出炉周期短于行业平均水平，大幅提高了实际产能、降低了成本。

    加压尾气干法回收系统，采用先进的美国CDI加压冷凝技术，不仅一次性投资低，而且性能方面较行业中低压回收系统提高单位处理量50%以上，且冷媒消耗量降低30%。还原系统采用的DCS回炉自有专利技术，使一次还原率超过了行业大厂平均水平；同时，使还原炉中的硅棒生产周期缩短30%—40%，降低了物料消耗，大幅降低还原单耗和综合电耗，不仅提高了产能，还形成了成本优势。此外，通过引进先进的还原炉加压技术，改进装备和生产组织方式，提高了拆装炉效率、启炉成功率、反应率，增加了有效炉次数量，有效提高了产能。盾安光伏科技齐林喜总工在多晶硅核心生产技术——冷氢化和还原方面取得重大突破，解决了多晶硅行业整整70余年所不能解决的难题，使得多晶硅生产成本将远远低于竞争对手，取得压倒性优势。在HCL处理方面，其他同行业工厂大多是制备盐酸后外协处理，而盾安光伏项目的HCL99%以上可回收利用，降低了H、CL元素损失。

    “兄弟”齐心，其利断金

    《亮剑》中的李云龙曾经说过，“什么样的将军，带什么样的兵”。光伏团队的成员来自五湖四海，年龄、阅历、思想、工作方式方法存在很大差异，公司经理班子以一言一行深深影响着这支团队，凝聚人心，发挥了团队的威力。建设单位曾多次由衷地感慨：你们盾安的领导，这么敬业，怪不得能凝聚一大帮人在这里做这么大的项目。

    创新工作不可能总是成功，总要承担一定的风险，如果畏首畏尾，终究难出成果。多晶硅项目对于盾安来说是个崭新的领域，如果按部就班、循规蹈矩，一期项目竣工到今天也可能是遥遥无期。集团主要领导常常勉励大家，并从工作上、生活上、思想上给予关心和支持，免除大家的后顾之忧，还不止一次地对管理团队说过“你们大胆创新，大胆去干，成绩属于你们，责任由我承担”。正是这样宽松的创新氛围，使这支团队充满活力、充满激情，好的创意很快就会转化为成绩。

    项目所在地因封冻不能施工时间长达4个多月，为抢下这段宝贵时间，盾安光伏经理班子带领员工战风雪、斗严寒，一直将建设工作持续到十二月份。精馏塔如今已成为公司的地标，最高的精馏塔高65米，直径2.9米，重量达100多吨。而在2010年寒冬，为尽快将这些“大个子”吊装到它们的底座上，建设者们在零下20多度的雪天里一干就是一天，可大家的心里是暖的，因为公司领导们随时都会出现在大家身边，与大家一起讨论，集思广益。依靠团队高效协作，仅还原、精馏就各抢出了三个月工期，为缩短工期做出了重大贡献。

    榜样的力量是无穷的。在公司经理班子带领下，全体建设者加班加点，团结协作，全力推进项目建设。许多人牺牲了假日，放弃了探亲，甚至有同事延误了治病。集团内部抽调的王淑萍、傅升锋、蒋宝龙等都是项目团队最早或较早的成员，被大家亲切地称呼为“老盾安”，从锦绣江南到荒凉戈壁，他们的奉献让人感动，他们个性鲜明却又有着共同的特征：诚信敬业、廉洁高效，他们是项目第一批盾安文化传播使者，构成了公司一道亮丽的风景线；主持220KV变电站工作的行业老专家、公司顾问王时林虽已年届古稀却依然精神矍铄，为实现项目早日通电，他不辞辛劳，经常奔波于公司和呼市，在220KV变电站初次送电期间，连续两天一夜坚守现场，直至送电工作顺利完成。

    公用工程覆盖面广，成熟技术人员少，动力车间主任李强身先士卒，冲锋在一线，身兼技术员、 现场监督、现场协调等数任于一身，加班到凌晨两三点是家常便饭，光手机就用坏了3部。 长期的劳累导致胆囊管旧病复发，但他仍坚守岗位，直到疼痛到无法言语，方才同意住院治疗。根据医生意见，他需要手术治疗，可考虑到现场的状况，他坚持保守治疗，稍事休整，就又冲到了工地一线。

    精馏塔开塔前一天，塔顶一个大阀门出现故障，原料车间负责人牛家海二话不说，拿起扳手，带领员工登上六十多米高的精馏塔顶，连夜抢修，确保了精馏塔如期顺利开车。

    ……

    就是许多这样勇于奉献的建设者，就是这样可爱可敬的员工们，组成了过硬的项目建设管理团队，为项目的顺利建成投产奠定了坚实的基础。

    正如集团创新工作报告中所指出的：“精益求精积累我们点点滴滴的微创新。”奇迹就是在脚踏实地、经年累月的努力中诞生，盾安光伏建设的凯歌，就是对盾安在默默无闻中成就25年辉煌的最好注解。