久和能源：用专业技术，打造长效节能

  挖潜增效，各有一套

    久和能源（鄂尔多斯）公司积极控制动能供应成本，在设备动力部及全体员工的通力合作、不断努力下，持续降低公司天然气能源消耗，实现了采暖天然气费用的三连降：2010年采暖期（10月中旬至次年4月中下旬）天然气费用186.6万元；2011年采暖期天然气费用88.23万元；2012年采暖期天然气费用62.22万元。

    在久和能源风电整机及配件项目建设过程中，原工程部针对风机装配厂房高大空间、鄂尔多斯地区冬寒夏爽、阳光资源丰富等特点，与设计院密切配合，对暖通空调方案进行了反复论证调研，最终确定出较为合理的方案。其中包括装配厂房采用全自动天然气红外高强辐射采暖方式，实现厂房采暖成本较传统水暖方式节能40%以上。同时具备无冰冻隐患、随时启停、灵活机动的特点，为在使用中节能挖潜奠定了物质基础；在生活热水制取方面，采用集成高效的太阳能热水系统，充分利用了当地丰富的阳光资源；对供热关键设备（燃气锅炉、主循环泵、保温管道、散热器、温控阀等）进行了严格的品质筛选和参数确认，确保其最佳性价比及在使用中的安全、经济、可靠；对空压站冷却热量进行循环回收等。同时，又根据实际情况变更取消了原设计中并非十分必要的中央空调系统及附属制冷站，随之带来消防系统的大为简化（省去了消防自动喷淋系统），在节省项目投资的同时又方便了日后维护使用。通过合理配置基础设施，为使用中良好运行奠定了基础。

    2010年下半年，随着久和能源在鄂尔多斯风电整机及配件项目的初步建成，850KW风力发电机组装配工作已在装配厂房内全面展开。但厂房试验站及生活区装修施工仍未完工，各建筑物未形成良好封闭导致了热损失严重；同时，考虑到采暖系统初次调试及试运行，经公司决定对当时未投产的叶片厂房进行了供暖（注：该厂房受火灾危险性限制设计成水暖方式）。在供暖过程中，随着每月递增的巨额能源费支出，公司越来越意识到控制能源成本的必要与紧迫性，遂于同年12月底决定对叶片厂房实行停暖。为此，设备动力部制定了可靠的排水方案以确保采暖系统不因停暖而被冻坏，在车间员工的全力配合下，2011年元月上旬实现了彻底排空并停暖。叶片厂房停供暖后，2011年2月发生天然气费用23.15万元，与气温相当的2010年12月（53.41万元）相比，费用陡降了30余万元，估算至采暖期结束共降本约50余万元。但因上述原因，2010年采暖期天然气费用仍高达186.6万元。

    2011年采暖期，总结上年度经验，设备动力部在项目工程全面完工的基础上着力加强了建筑封闭措施。同时，对采暖系统跑冒滴漏问题进行了彻底排查整改；对供暖司炉人员进行技术培训，要求其密切跟踪外界气温变化调节供暖温度；对装配厂房辐射采暖控制系统进行升级改造，进一步增强其控制可靠性。在控制供暖负荷方面，在叶片厂房停供暖基础上，结合装配厂房生产息工的情况，积极探索装配厂房供暖节能方案：与技术部门配合，解决试验设备损坏的风险可能，成功对其冷却循环水系统进行排空；对车间自来水管路加装电伴热带等安全措施，从而成功实现了装配厂房在息工阶段停供暖，该采暖期装配厂房累计停供暖3个月。经过努力，2011年采暖期天然气费用锐减至88.23万元。

    2012年采暖期，随着公司全体员工挖潜增效意识的进一步提升，节能工作得到了进一步配合、支持，成为全员的自觉行动；同时，通过生产部门合理排产，装配厂房累计停供暖达4个月以上，该期采暖天然气费用继续降低至62.22万元。

    2013年是久和能源的“管理年”。节能挖潜，是涉及技术、管理、企业文化建设等多方面的体系性工作，相信在盾安文化的沃土上，久和能源节能环保工作能不断提升，喜结硕果！（久和能源 周江涛 李婧）