门外汉谈到国企，能想到的关键词是臃肿、迟缓、守旧、死气沉沉等，但是真正走进国企，就会发现“老坛”装的是“新酒”——锐意进取，浑厚有力，老而弥坚，堪当“国之重器”，它们中有我们熟知的沈鼓、陕鼓、中航等众多知名企业，在中国核工业集团公司苏州阀门厂（以下简称“苏阀”），南通电站阀门的张建华也看到了这种品质。

    近日，南通电站阀门主要部门负责人一行18人，前往苏州，与苏阀火电事业部各部门进行了对口交流并参观了苏阀火电及核电车间现场。一天的交流，井然有序，受益良多。

准确的战略定位 奠定腾飞的基础

　　苏阀产品市场现已覆盖五大板块，即核电、火电、石化、核电化工、水道，这些产业均切合国家产业政策，瞄准高端产品研发，占领市场制高点。他们参与了能源局的关键阀门国产化项目攻关、中石油、中石化的西气东输、加氢阀门与LNG等产品攻关项目、核电阀门的AP1000阀门攻关项目等，水道阀门则引进了德国技术，一步进入了行业前沿，成为水道阀门的行业翘楚。

产品结构、业务流程的调整

贯彻“差异化”战略

　　以规模增强竞争力是苏阀做强做大的关键，他们明晰公司各分厂和子公司主流产品，调整产品结构，向规模要效益。根据公司的战略规划，初步形成以高大特阀门、核工程阀门、水道阀、美标阀门、国标阀门、软硬密封蝶阀、球阀等系列主流产品为单元的集团型阀门制造企业。

　　苏阀的成功发展模式对我们有极大的借鉴意义。我们同样规划了五大板块市场，但缺乏他们的雄厚基础，面临的困难会比他们多得多，必须要有充分思想准备。只有埋头苦干、脚踏实地，才能一步步走向成功。

强强联合助推核电事业

　　苏阀起家于核电，是中国核电阀门领域当之无愧的领导者。但是对于第三代核电的研发，他们依然选择与福斯合作开发，双方共同联合成立核电新公司，苏阀看中了福斯的领先技术，福斯看中了苏阀的市场资源及其行业背景。两者联合，各取所需，珠联璧合，相得益彰。

　　我们刚刚确定了向核电阀门市场进军的目标，2014年取证的目标将非常艰辛，如何后来居上、后发制人，短期内占领国内核电市场，我们有许多路要走。我想苏阀的合资方向是否可以让我们借鉴？

完整的产业链条 加速公司发展

　　所有的阀门企业都会面临铸锻件的困惑，苏阀开辟了恒店铸钢件和阳澄湖锻件两大基地，形成了完整的铸锻件和阀门机加工产业链条，赢得产业和市场的支配权，可以充分保证价格、交期和质量、数量的要求。我们长期以来受制于铸钢件质量与锻件交期的困扰。苏阀的做法值得仿效，未来我们是否可以选择收购或长期合作1-2家铸钢件厂家，解决铸钢件供应的燃眉之急。

先进高效扎实的内部管理制度

提升内控水平

　　苏阀各部门员工每日下班前，必须向部门领导汇报当日的工作进展情况，部门长再总结向上级汇报部门工作进展。这样便于总经理及时了解各部门工作进展，及时干预协调部门工作进度，解决实际问题，提高管理效率，避免扯皮及人浮于事。我们晨会制度与此类似，但是常常几个部门的事却是大家一起讨论，浪费了无关部门的精力和时间。

卓有成效的供应商配套管理制度

　　苏阀火电事业部40%的产品需要对外配套，他们实行了图样审核确认制度规范外购产品技术和质量，即要么按照苏阀图样开模生产，要么提供图样确认审查后投产，并按照确认图样验收。同时对供应商分级管理，重要订单开展飞行检查或WRH形式的检测。我们也部分（主要是非标特殊产品）实行了图样认可形式，但是大部分未实行。图样审查认可制度是保证配套产品质量和技术条件满足的重要环节，今后必须规范完善。

关于非量化工作

　　车间参观期限内，苏阀无论核电零件还是火电零件都给我们留下了清洁美观的良好印象：每个零件都进行了喷丸、人工打磨、清洗、去毛刺、防锈处理等工艺手段，保证零件的外观质量。我们毛坯处理上与他们相比差距较大，主要是缺乏手段，他们配置了超声波清洗池、燃气加热池、真空热处理炉等先进设备，去除零件的表面油污，保证零件的表面质量。清洗和防锈一直是我们的弱项，我们也必须考虑燃气清洗池、防锈剂工序间喷涂的手段，提高零件的外观质量和产品的内腔清洁度。

提升业务员素质

　　苏阀的业务员负责产品选型和标书制作，这些我们听起来都感到惊讶，然而却是事实——这些人员有技术出身的背景，从本公司基层部门出山。这些条件决定了他们业务人员的素质技能，从而减少了许多培训和不该发生的错误。我们要反思我们的营销人员招聘方法，对他们提出岗位技能要求，这样可以减少工作失误，减少其他部门工作量，提高工作效率，改善企业形象。